設備特(te)點：
主(zhu)機環縫控制：我(wo)公司(si)生産(chan)的主機通過特(te)殊的熱處理，将加工後的(de)環縫(feng)變形量控制到(dao)一個很小(xiao)的範圍，通過環(huan)縫公(gong)差控制(zhi)及均勻(yun)度控制，使得起(qi)母、放(fang)大(da)過程的(de)成品(pin)率得(de)到提高，并使(shi)生(sheng)産出來的(de)微丸均勻度和(he)緻密度質(zhi)量都得到很大(da)的改善。
主機加(jia)工：主機圓(yuan)弧過(guo)渡曲面采(cai)用一(yi)體加工(gong)，一體同(tong)磨，表面冷(leng)作硬(ying)化的方式，在形(xing)成均(jun)勻(yun)，圓(yuan)弧過(guo)渡的同(tong)時，減少(shao)了成(cheng)粒(li)過程中給粒子(zi)的(de)破碎(sui)度，避免了大小粒，多(duo)粘結粒的(de)出現，對(dui)成(cheng)粒過(guo)程中球粒的圓度，球度提高提供了有力(li)保證(zheng)。
轉盤的獨(du)有加(jia)工處(chu)理技術與：爲了(le)實現(xian)在藥粒生産過程中(zhong)對轉盤的(de)保(bao)護，采用了獨特的(de)表面(mian)冷(leng)作硬化(hua)處理(li)工(gong)序，在提高轉盤表(biao)面光潔度(du)，硬度(du)的同(tong)時，增加了對轉盤表面(mian)的(de)硬層(ceng)保護，使轉(zhuan)盤更耐用(yong)。
轉盤跳動(dong)平衡(heng)處(chu)理技(ji)術(shu)：爲了(le)保(bao)證藥粒(li)在渦流(liu)旋轉運(yun)動的(de)過程中受(shou)力均(jun)勻，粒子成(cheng)粒均勻，對轉盤(pan)的端面(mian)跳動量(liang)，徑面跳(tiao)動量控(kong)制在很小的範(fan)圍(wei)，保證粒子成(cheng)丸率。
人性(xing)化(hua)的(de)人機界面：設備(bei)在使用中考慮(lü)到操(cao)作的(de)難易(yi)程度，采用(yong)了圖(tu)形動畫控制(zhi)的(de)人機交互(hu)界面，使用起(qi)來更直(zhi)觀，更(geng)方便。
設(she)備特點：
主機(ji)環縫(feng)控制：我公司生産的主機(ji)通過特(te)殊的熱(re)處理(li)，将加工後(hou)的(de)環縫變形量(liang)控制到一個很(hen)小的範圍，通過(guo)環縫公(gong)差控制(zhi)及均勻度(du)控制(zhi)，使得起母、放大過程(cheng)的成品率(lü)得到提高，并使(shi)生産出來的微(wei)丸均(jun)勻度和緻(zhi)密度(du)質(zhi)量都得(de)到很大(da)的改善(shan)。
主機加工(gong)：主機(ji)圓弧過渡曲面(mian)采用(yong)一(yi)體加工(gong)，一體同磨(mo)，表面(mian)冷作(zuo)硬化(hua)的方(fang)式，在形成均勻(yun)，圓弧(hu)過(guo)渡的同時，減少(shao)了(le)成粒(li)過程中給粒子(zi)的破碎度，避免(mian)了大小粒(li)，多粘(zhan)結粒(li)的出(chu)現，對(dui)成粒(li)過程中球粒的(de)圓(yuan)度(du)，球度(du)提高提供了有(you)力保證(zheng)。
轉(zhuan)盤的(de)獨有加工處理(li)技術與：爲(wei)了實現在(zai)藥粒生産(chan)過程中對轉盤(pan)的保護，采(cai)用了獨特的(de)表面冷(leng)作硬化(hua)處理工(gong)序(xu)，在提高(gao)轉盤表面光潔度，硬(ying)度的同時，增加了對轉(zhuan)盤表面(mian)的硬層保(bao)護，使(shi)轉盤更耐用。
轉(zhuan)盤跳(tiao)動(dong)平(ping)衡處(chu)理技術：爲(wei)了保證藥(yao)粒在渦流旋轉(zhuan)運動(dong)的過程中(zhong)受力均勻(yun)，粒子(zi)成粒均勻，對轉盤的端面(mian)跳動量，徑(jing)面跳(tiao)動量控制在很小的(de)範圍，保證(zheng)粒子(zi)成丸率(lü)。
人性化的(de)人機界(jie)面：設備在(zai)使用中考(kao)慮到操作(zuo)的難易程度，采(cai)用了圖(tu)形動畫控制的人機交(jiao)互界面，使用起來更(geng)直觀，更方(fang)便。
我(wo)司生産的離心式(shi)制粒包衣機(ji)已經(jing)實現(xian)高(gao)度定制(zhi)化，可以根據您的需求設計生(sheng)産出适合您企(qi)業自身(shen)生(sheng)産制備的(de)機器。
用離心式(shi)制(zhi)備微丸具有以下(xia)優點(dian)：
粒徑均勻，真球完好；
同時(shi)可以(yi)完成起母，成丸，包衣的全過程(cheng)，原輔料損失少(shao)，生産周期(qi)短(duan)，成(cheng)品率(lü)高；
微丸的硬度好(hao)，便(bian)于包衣等操作(zuo)；
産品(pin)質量易于控制(zhi)，便于實現生産(chan)線管理；
餘(yu)料處(chu)理，生(sheng)産過程産(chan)生的餘料經幹(gan)燥(zao)，粉碎後可調(diao)節漿液(ye)濃度(du)後(hou)直接(jie)起母(mu)或放(fang)大，生産(chan)的微丸(wan)性質與原來相同，這些方法決定了(le)設備的(de)優(you)勢，基本(ben)無(wu)浪費。
工藝(yi)可控性好(hao)，重複(fu)性好(hao)，易于操作，常用該法(fa)制作的藥(yao)品(pin)品(pin)種有：奧(ao)美(mei)拉唑(zuo)、克拉(la)黴素、對乙酰氨基酚、利巴(ba)韋林、麝香保心(xin)微丸、孕婦(fu)金花微丸、布洛(luo)芬、吲(yin)哚美辛、硝苯地(di)平、鹽(yan)酸文(wen)拉法(fa)辛、硝(xiao)苯地(di)平擇(ze)時緩釋微丸膠(jiao)囊等等。
【注(zhu)】：因爲産品的(de)高(gao)度定(ding)制化(hua)，不同(tong)型号(hao)以及設計方式(shi)的産品會有不(bu)同的優勢(shi)與好(hao)處
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