流化制粒(li)包衣幹燥機

概述(shu)：

物料粉末粒(li)子(zi)，在原料容(rong)器（流(liu)化床）中呈環形(xing)流化狀态，受到經過淨化(hua)後加(jia)熱空氣預熱和(he)混合，将粘合劑溶液(ye)霧(wu)化噴入(ru)，使若幹粒(li)子聚集成含有(you)粘合(he)劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷(duan)幹燥，使用粒中水分蒸(zheng)發，粘合劑凝固(gu)，此過(guo)程(cheng)不斷重(zhong)複進(jin)行，形成理(li)想，均勻(yun)的多微球狀顆(ke)粒(li)。

應用(yong)範圍(wei)：

1. 制藥(yao)工業(ye)中制粒：壓片(pian)顆粒、沖擊顆粒、膠(jiao)囊用(yong)顆粒等。

2. 食品造粒及包衣(yi)：砂糖、咖(ka)啡(fei)、可可粉末(mo)、奶油、粉末(mo)果汁、氨基(ji)酸、調(diao)味料、膨化(hua)食品(pin)等。

3. 其它行業造粒(li)：農(nong)藥、飼料、化(hua)肥、顔料、染科化(hua)工等。

4. 粉(fen)狀(zhuang)：顆粒(li)、塊狀(zhuang)濕物(wu)料等幹燥。

5. 包衣：丸劑(ji)保(bao)護層、備色、緩(huan)釋、腸溶、薄膜包(bao)衣等。

工藝流程：

1. 制粒(li)：進風氣流(liu)自下而上推動(dong)物料向上(shang)運動(dong)，粘合(he)劑通過噴(pen)槍嘴自上(shang)而下噴入，将(jiang)粘(zhan)合劑霧化(hua)成極細小(xiao)的液滴噴入，方(fang)向與物料(liao)運動(dong)方向相反，物料(liao)和物料粘合是(shi)通過(guo)粘合(he)劑的液橋粘合力作(zuo)用在一起，體積不斷(duan)擴大，最終(zhong)開成一定(ding)大小(xiao)的顆(ke)粒

2. 幹燥：流(liu)花(hua)過程中顆粒懸浮在空(kong)氣中，顆粒表(biao)面(mian)與熱(re)空氣完(wan)全接觸(chu)，達到了最(zui)佳的熱(re)交(jiao)換狀态，這(zhe)保證了顆粒受熱均勻，多餘水(shui)分均能從(cong)外到内的(de)蒸發(fa)，防止(zhi)了局部過(guo)熱的問題。在物料溫(wen)度超過室溫的(de)情況(kuang)下，可以使(shi)用較高的(de)進風(feng)溫度(du)以加快幹(gan)燥速度。

3. 包衣：進(jin)風氣(qi)流(liu)自下而(er)上通過底(di)部的(de)氣流(liu)分布闆，顆粒循環地從隔(ge)圈内(nei)上升(sheng)，從隔(ge)圈外下(xia)降(jiang)，包衣(yi)液滴通過霧化(hua)噴槍(qiang)在隔(ge)圈内(nei)自下而上地噴(pen)射，與隔圈内的物料方向相同(tong)。當霧化液滴接觸到(dao)隔(ge)離圈内(nei)的顆粒時(shi)，在顆(ke)粒表面輔展、接(jie)合。當顆粒流合(he)到擴展室(shi)時，包(bao)衣液(ye)中多(duo)餘的(de)水分被(bei)蒸發掉(diao)。顆粒表面(mian)開成(cheng)厚薄均勻連續(xu)的包衣膜(mo)的距離降到(dao)最少，以(yi)便液滴在顆粒(li)表面(mian)能(neng)良好(hao)的鋪展(zhan)，形成(cheng)均勻(yun)的薄膜。
   

特點：

1. 通(tong)過粉體造粒，改(gai)善流(liu)動(dong)性，減少(shao)粉塵飛揚。

2. 混合(he)制粒幹燥包衣(yi)在一機(ji)體内完(wan)成一(yi)步制造。

3. 設置壓力洩放孔(kong)，一旦(dan)發(fa)生爆炸(zha)，設備(bei)人員不受(shou)傷害。

4. 通過粉末體造粒改善其溶解性能(neng)。

5. 采用(yong)抗靜(jing)電濾布(bu)，設(she)備操作安全

6. 設(she)備内表(biao)面無死角，裝卸料輕便(bian)快速易(yi)于沖洗幹淨，符(fu)合(he)“gmp”要求(qiu)。

7. 密閉式(shi)的操作系統(tong)避免(mian)交叉感染(ran)。

8. 溫度控制(zhi)精準，波動範圍(wei)小。

9. 形象化的動(dong)畫操(cao)作界面、直(zhi)觀、便于操作、且容易(yi)掌握。

10. 精心(xin)設計的氣流分(fen)布結構，氣流分(fen)布均勻，生(sheng)産效(xiao)率高，産品質量更穩(wen)定(ding)且重現(xian)性好(hao)。